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華正閥門集團,已擁有近二十年豐富的閥門生產製造經驗,旗下擁有全資、控股7家子公司,其中3家制造實體公司,2家貿易公司,是國家高新技術企業,07年年產值約5億元。

總部設立在江南省h城,擁有一家制造工廠,主要負責閘截止閥門的加工,包括焊接事務。

最近有一批發出去的產品被國外a曼石油公司pdo客戶退貨並罰款10萬美元。

此時,辦公樓二樓會議室裡集中了公司總經理、集團技術總監、質量經理、焊接主管、焊接車間主管、技術部的兩名副經理及採購經理等人。

會議室氣氛壓抑,就連平時開會喜歡笑呵呵的技術總監陳總此時滿臉憂愁,四十幾歲的他,頭頂已經禿光。

總經理王總手指敲桌:“我們公司上半年拉到a曼的閘閥,竟然有五臺閘板洩露,從客戶發回來的照片看,是焊縫密封面裂了。

而且,現場打光譜檢測合金元素,密封面鐵元素嚴重超標,達到13.5%!

而標準要求才多少?

少於5%!

張工,你負責質量,你自己先來說說,到底是什麼原因造成。”

“王總,我們發出去的閥門,都是在車間經過試壓洩露,說明當初檢測沒問題。

焊縫密封面裂了,閘板基材是鉻鉬鋼f11,材料本身裂紋傾向比較大,這個問題,吳工應該更清楚一些。”張工組織了下語言,毫不猶豫把黑鍋甩到技術部焊接工程師吳明身上。

“艹”

“尼大爺的!”

吳明暗罵張工,質量部的領導就知道甩鍋。

看到會議室所有人都在看他,特別是他的領導陳總,開會之前,他早知道會被問這些問題,早就想好如何回答了。

“各位領導,焊接工藝沒問題,都是經過多年驗證的,這種鉻鉬鋼f11,碳當量很高,焊接的確容易出現冷裂紋,故焊前需要預熱250度左右,焊後用石棉保溫緩冷,再進行焊後700度去應力熱處理。

如果堆焊層過厚,焊後去應力熱處理沒做好,在使用時還是會釋放焊接內應力,出現裂紋很正常。

至於鐵元素超標,就看製造時工人是否按照焊接工藝執行了。”

吳工沒有直接指明是車間的問題,暗指焊工沒有按照焊接工藝操作,工藝是他編制的,反正不能說是工藝的問題。

實際上,他自己也知道,這活不好乾。

焊一層,元素超標,必須焊兩層。

如果焊得太厚了,也容易產生裂紋;

焊得太薄了,鐵元素容易滲透,就容易超標。

客戶要求鐵元素低於5%,但是他們公司做不到,要求低於10%就行,這是總經理和技術總監都知道的事,能隱瞞就隱瞞客戶。

要是能解決這個問題,即鐵元素低於5%,國外訂單接不完,畢竟華國製造品比國外便宜多了。

但是,目前各閥門廠家都沒能解決這個問題,包括龍頭閥門廠卡威。

焊接車間主管郝健趕緊解釋:“車間預熱和焊後熱處理都做了,出現裂紋說不定是基材的問題,這些鑄件經常有砂孔和縮孔,很容易出現裂紋。”

負責鑄件採購的經理宋歡白了一眼郝健,鄙夷他這種說法:“呵呵,郝主管,你這就扯得遠了,鑄件有問題,你們當時焊的時候肯定發現了,為什麼當時沒有跟採購部反饋。

有問題,我們可以向鑄造廠退貨呀,為什麼客戶發現問題了才說是鑄件的問題。”

總經理急敲桌子:“行啦,現在不是推卸哪個部門責任的時候,這事在大客戶那引起非常不好的印象,而且公司還被罰款了。

陳總,你們技術部門,看看有沒有更好的

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