第202章 德士古石油公司

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煉化裝置的研製，於1851年5月取得重大成功，新裝置順利投產。

作為石油煉化中的重要裝置，從歐洲進口的反應釜設計嚴重不合理，產量小，而且煉化能力差，分離石油產品單一，而且具有一鍋一鍋的特點。

即進入反應釜中的石油原料，在一鍋煉化完之後，必須清除殘存的雜質即瀝青，重油等等，才能進行下一鍋。

新設計的反應釜進行了革命性的改進，不再是圓乎乎像鍋一樣的笨重裝置，而是成為圓形的高塔，利用石油中各成分沸點不同的原理，經過加熱反應制取各種化工產品。

汽油，柴油，煤油，潤滑油和重油這些產品的沸點不同，經過高溫加熱後，在高塔形的反應釜中形成了層次分明的石油產品。

達到沸點後煤油最輕在上面，柴油在中間，潤滑油在下面，最下面的是重油，然後透過管道冷凝輸送至油罐中儲藏，分桶運輸。

這樣的石油煉化裝置，已經比當前那種可笑而又笨重的石油煉化裝置先進50年，具備了後世大規模石油液化裝置的雛形。

技術原理上是相通的，只不過石油裂化裝置存在著工藝差距，設計差距和生產能力差距，需要時間慢慢的沉澱打磨。

不用說

這是李察忍不住開了金手指，從系統商店中兌換出美國19世紀末的石油生產裝置圖紙，在深入研究後，親自指導一幫子工程師研發製作出來。

siluke.

這一套領先於當今世界石化科技裝置，雖然做得頗為神似，但相比較原版石油生產裝置，其生產能力降低了6成以上，還有諸多不足之處，有待於今後在實踐中予以改進。

即便如此

德士古石油公司因為新型石油煉化裝置的投入生產，一躍成為當今世界上石油生產能力最強，生產工藝最先進，也是最強大的石油公司。

在1851年6月，新裝置投入生產後的第1個月，製取煤油517噸，超過上一年產量的650%。

7月，製取煤油855噸，產量提升5成以上。

8月，生產煤油1220噸，相比較6月翻了一倍。

9月，生產煤油1466噸，再進一步。

10月，月生產煤油第一次超過2000噸，達到2063噸。

11月，生產煤油2189噸，小幅增長。

12月，生產煤油2371噸，產量持續提高。

在投入試生產後，新型石油煉化裝置經過不斷的摸索，總結，改善生產工藝和方法，生產能力肉眼可見的飛速提高。

產量的巨幅提升，令煤油這種剛需大眾產品具備了出口的能力，迅速銷往美國，歐洲各國，成為大唐王國出口的新支柱產業。

煤油，潤滑油產品的大量出口，迅速帶動大唐王國制桶業的發展，強烈的需求導致全國各地新出現數十上百家制桶廠和制桶工坊，也全面帶動了西雅圖，溫哥華這些森林覆蓋廣，盛產木材的北方地區經濟發展。

一整船一整船的空木桶從北方南下，在加利福利亞煉化廠裝滿了煤油和潤滑油，遠銷美國和歐洲各國，換來大把大把的英鎊、法郎、西班牙金比索、馬克、荷蘭盾和美元。

在上述這些國家

對煤油的強烈需求那是要多少有多少，多多益善。

貴族宮殿得以燈火輝煌的夜夜笙歌，中產階級家庭可以多點幾盞煤油燈，男主人在書房有自己的寧靜時刻，女主人在明亮的客廳裡照看孩子們嬉鬧，少爺則在另一個房間裡與女僕調情。

英倫三島數千家酒吧不用心疼多點幾盞燈，社會底層家庭在夜間也可以點上一盞燈，圍攏著溫暖的燈火吃一頓暖心的晚餐。

而在這之前